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带式输送机是在我国煤矿制造单位中运用十分广泛的一种运输装置，在冶炼金属、煤炭企业、电力行业、工程建筑、交通出行制造行业等每个部门均有普遍的运用，是一个联接制造系统软件的至关重要机器设备。

诸多试验说明，智能化关键技术全过程中关键选用带式输送机运输原材料，假如开?；霈F难题，那麼系统软件的传输工作能力就会遭受损害，巨大地危害了一切正常工程施工的时尚运动，因而怎样在工作中全过程中确保运送品质、提升系统软件可靠性、减少安全事故发病率等工作中最该众多工作员留意。

1、带式输送机应用简介

输送机在投入使用前一定要经过预先设置及提前安装操作，这样才能够保证运输工作的有效进行。

1.1开展预先准备工作

带式输送机在运行之前需要准备4项主要工作，包括提前检查、制定计划、准备工具、选型设备等几个操作。主要做好三个准备工作。第一项：检查设备。第二项：检查基础设施。第三项检查场地。

上述操作完成后，对设备进行预订计划及编写成册，检查工作完成后，统一根据标准的设备要求，实现计划的执行及安装操作，配备相应的工作人员进行安排。工具检查完成后，应该开箱详细确定步骤，及时了解工具的应用情况，此外如果有需要还要采购特定的工具进行辅助工作。设备最开始运送到工地时，由于环境及各种因素的影响导致安装工作无法快速完成，因此合适型号的转运工作及吊装设施的运行也是关键性的一项准备工作。

1.2检查基础设施

预先检查工作一定要遵循基础检查、场地设备、设备维修等多种工作，这三项工作至关重要，需要及时进行纠正。

第一项：检查设备安全性。设备的检查流程是保证设备的正常运行的关键因素，如果设备由于运输不当出现破损及遗失的情况，检查过程能够识别出来自不同厂家的特殊零件，当零件的数量差异、型号失误、质量不达标等现象出现时，预先检查工作都能够及时发现问题，以便工作人员预先检查及解决缺陷问题，必要时也进行返厂处理工作，及时做好零件的补充及改良工作。

第二项：基础设备检查。施工中经常会应用到混凝土及相应的钢筋材料，这些金属设施需要反复核对检查。检查审核已经建成的混凝土设备及相应的金属设备。检查设备的外观质量工作。

第三项：检查安装场地工作。施工过程中的设备多种多言，对于不同的设备也需要提供不同的场地给予应用，在设备到达工地后进行存放工作及检查场地的情况好坏，这样能够确保设备的统一性管理及正常运行。

1.3安排工作人员

人员的配置需要根据设备的类型及数量的多少调配合适的人员，一般来说普通的带式传输机100米安装需4个人。远距离传输胶带设备100米安装需12个人。在设备安装之前一定要由专业的机电工作人员、建筑技术人员根据实际的情况分析，制定详细的施工设计书，定期对人员进行技术培训，设置专业的监察人员进行监督工作，配备安全知识培训。上述操作后要做好备案工作。

2、煤矿生产中带式输送机的调试技术与应用

2.1未装输送带的试运转

在所有的部件装配完毕之后，可以先不装输送带进行空运转，检查各电气设备是否能正常工作；轴承是否有异响；轴承温度是否正常；减速器是否运转正常；拉紧装置是否正常稳定运行。

2.2装上输送带的空运转

将输送带绷紧之后进行试运转，沿带式输送机的铺设线路进行检查，观察输送带有无跑偏打滑的现象，无跑偏打滑的现象可以考虑在输送带上装载重物，在负载情况下观察输送带的运转状况，一旦有任何的不正常情况立即停车予以调整。

输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏需要通过检查滚筒的位置来进行消除，长期运转可能导致滚筒张紧装置两边的螺旋杆出现松动，或者滚筒表面沾附了过多的煤渣而导致滚筒两端直径不等。

这些问题都可以通过定期的巡视来进行解决。输送带在机头与机尾之间的跑偏，称为中部或局部跑偏。这种跑偏现象发生的原因主要是因为煤炭在胶带上的分布不均衡，在不均匀的受力下胶带会产生不均匀的形变。针对这种现象首先应该设计相应的监测装置，观测胶带的运行状态，一旦胶带跑偏及时通知相关工作人员进行检查维护。

3、结语

我国煤炭的供给和需求之间存在巨大的不平衡，这导致我国每年都需要从国外进口大量的煤炭。为了提高煤炭企业的生产效率，弥补供需之间的缺口，相关企业有必要研究带式输送机的安装和调试技术，推进煤矿的机械化、自动化生产。

带式输送机作为煤矿生产中的重要一环，保证其稳定安全的运行，是对相关工作人员生命财产安全的责任，也是出于对企业自身经济效益的考量，应当予以高度重视。