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一、适用范围

本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号 带式输送机及其安全设施、 保护装置的安装使用管理。

二、带式输送机安装完好标准

（一）机头安装

1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础,采掘工作面带式输送机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

2、混凝土基础标准：需要打设基础的带式输送机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

3、地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ20×20m高强锚杆或直径不小于30m长度不小于1.5m的专用地锚（机架每侧各三根），垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T（Φ18×64m）链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。

4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于70m、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于50m，卸载滚筒与顶板的间距不小于60m。

5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度偏差不超过3/100，两轨高低偏差不大于1.5/100，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

（二）机尾安装

1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土基础固定,其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

2、采掘工作面带式输送机机尾必须有稳固的压柱或地锚，掘进工作面带式输送机应打地锚、综采工作面带式输送机同时安装有转载机时应打戗柱。

3、压柱采用直径不小于180m的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧50m左右，采用不少于2根长度不小于1.2m的专用地锚或Φ20m的高强锚杆，全长锚固。用Φ15.5钢丝绳或40T（Φ18×64m）链条固定机尾。

4、压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为30m。

（三）中间部分安装

1、 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10m，做到平、直、稳。 传动滚筒、转向滚筒安装时，其宽度中心线与 胶带输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2m，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的2/100，轴的水平度偏差不超过0.3/100。

2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度偏差不大于3m，支腿的铅垂度偏差不大于3/100，在铅垂面内的直线度偏差不大于中间架长度的1/100。

3、上、下 托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/100。皮带机装载处必须使用 缓冲托辊（缓冲滑槽），不准用普通托辊代替。

4、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1m。

5、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。

6、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的5/100。

7、 输送带宽度标准：100mm胶带不得小于80m，80m胶带不得小于60m。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90％。

（四）电气部分安装

1、带式输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。

2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。

4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。

5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。

（五）附属设施

1、挡煤板、接煤板制作安装要求

1.1机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

1.2顺槽带式输送机与主煤流带式输送机搭接时必须同时安装挡煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽倾角约35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮带中间托辊带面距离不低于50m。

1.3挡煤板要求采用不低于6m钢板制作。支腿采用不小于10号的槽钢制作，与纵梁或缓冲架连接采用U型螺栓连接，与挡煤板采用螺栓连接，且不得悬空。每组挡煤板长度统一按

150m长度制作，每个卸载点挡煤板不少于2组。卸煤槽采用厚度不低于16m的耐磨钢板制作。

2、 清扫器安装长度合适、符合生产需要。

清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的80％，确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。

3、按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。

三、带式输送机保护安装及试验标准

带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

（一）保护安装要求

1、防滑保护

1.1安装要求：

带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带（注：采掘工作面用80m及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应设在 改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50m，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架上