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一、检修内容 1.机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。 2.将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

(2)联轴器是否完好；

(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；

(4)减速器内油量适当，无漏油；

(5)机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；

(6)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

(7)输送机前后搭载符合规定；

(8)输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；

(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；

(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰；

(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；

(12)消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

3.开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

(1)各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确；

(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠；

(3)上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

二、安全措施

1.检修工必须经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。

2.检修工上班前严禁喝酒，检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

3.吊挂支撑应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板，巷帮支护安全情况，检查周围应无其它不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

4.在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试机，达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤除人员。

5.维修工在进行检修工作时，不得少于两人，在维修时应与司机配合好。

6.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

7.检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作，如因处理事故必须站在上述部位时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

8.严禁带电作业，电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。检查前必须首先切断电源，经验电确认已经停电后再放电，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌(警告牌应分为两半，停电人挂一半带走一半，待检修完毕，由停电人亲自带另一半警告牌送电，其他人员严禁送电)并有专人看守，才允许检修电气设备。 9.设备的维修质量应达到<<煤矿机电设备完好标准>>的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能，电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。

10.在检查和维修过程中，发现电气设备失暴时，应立即停电处理。对现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向值班室领导汇报。

11.电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。

12.检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时进行排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

13.电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。

14.皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业，必须走行人过桥。 15.检修结束后，工作负责人应认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料，备件，特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌，恢复正常供电，并对检修设备进行试运行。