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耐热输送带工作效率提高方法，如下：

1，输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

2，给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离，输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，

输送带顺应采用柔软适度的挡料板， 以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

3，防止输送带负荷启动。     

4，输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

输送带在运行过程中难耐热输送带免出现损坏，对输送带的损坏输送带修补难免用到，根据损坏程度不同，要选择不同修补方法，对小面积的孔洞修补可以用

修补剂进行修补，输送带厂家总结的修补方法如下：。

输送带破损修补比较常用的方法无非是橡胶修补剂填充式修补或者是冷硫化胶水搭配皮带修补条贴合式修补。

相对来说，冷硫化橡胶修补剂填充方式更简便快捷易掌握，而冷硫化胶水搭配修补条的方式则更持久，粘接效果更好。

从长远角度来看的话，小编更倾向于推荐使用冷硫化胶水搭配修补条贴合的方式进行现场修复处理。

耐热输送带输送带冷硫化修补是一种新兴的输送带护理修补技术，是冷粘技术的进一步发展，在具有冷粘的简单易操作等特性外，还能够达到热硫化的

粘接强度与结构特点。

冷硫化橡胶修补剂操作的时候，只需要将混合搅拌之后的sk358涂抹在打磨清理过的破损部位即可，相当简单。

冷硫化胶水操作的时候，将混合搅拌之后的sk313涂抹在打磨清理过的破损部位，将涂刷过胶水的修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。

一般来说常见的输送带破损划伤撕裂都可以使用冷硫化修补进行快速修复投入使用。

一般的耐热输送带讲，下侧跑偏是可以纠正的，可以通过改善清扫装臵工作状况，清除辊筒，托辊上粘有的物料，调整下侧平托辊，下侧V型托辊，或安装下侧

调心托辊来达到纠偏的目的。

除此之外，还可以采用安装限位托辊和调偏托辊的办法使胶带回到正常的位置，限位托辊，顾名思义就是在胶带两侧安装限位托辊，使胶带强制复位，

调偏托辊是在输送机上安装两组自动调心托辊，能自动纠正胶带跑偏现象，当胶带跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时，则使该侧支架向胶带运行的

方向前移，此时胶带就会向另一侧移动，直到回到正常的位置。