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丁晴橡胶：NBR有良好的机械性能，耐矿物油，热水，臭氧，甲，乙，丙，丁烷等-40~120制作O型圈，油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。

三元乙丙胶：EPDM使用温度高，耐蒸汽，弱酸，不含矿物油的刹车油-40~160用于高温气体密封可达（200度）。

氟橡胶：FKM耐热，耐酸碱，耐化学药品，耐各种矿物油，耐挤出，抗老化-40~220一般用于恶劣环境，如：冶金行业，大型工程机械的静密封。

聚胺酯：TPU是一种耐油，耐水解的无毒性，高抗耐磨的材料，-40~100用于油缸内的轴用，耐热输送带孔用GY型密封圈和FS防尘封等。

聚甲醛：POM耐油，耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定，-30~140制作导向滑环，挡圈，支承环等。

聚四氟乙烯：PTEF化学稳定性好，耐高，低温和各种介质，摩擦系数低，自润滑，-260~260机械上常用的密封材料，制作耐磨环，导向环，用于冶金，实化，工程机械等。

硅橡胶：MVQ耐热，耐寒性，压缩永久，变形小，但机械强度低，-60~230适用于高，低温不高速旋转及各种食品机械的密封。

聚苯硫醚：PPS一种高性能的工程塑料，高强度绝耐热输送带缘性好-40~260用于石油，油井测探，电力电子高绝缘部位。

1，在所有安置带式输送机的巷道最低洼处增大托辊架密度，即在每个托辊架间增加2个托辊架，以减小此处托辊架跨距，输送带运送煤矸经过低洼处不再下垂于托辊架空内。

2，在托辊架上焊接几个加固支架，各焊接口采用补焊来增加托辊架强度，在安放托辊的槽口上方增设挂耳钩环来固定托辊，使托辊不会被砸下。

3，制作4个U形环，把拉紧小车的4个角固定在钢轨上，防止其上下跳动和左右摆动，避免掉道，但不妨碍前后移动，既不影响根据工况调整输送带张紧力，耐热输送带也不影响拉紧装置正常工作。

4，所有给煤机卸料口重新更换卸料斗，并倾斜一定角度，在其下部增设缓冲件，大块煤矸不再直接砸在输送带上，减少其对输送带的冲击力。

5，将所有落煤点导料槽和和输送带皮子加长，并增设3～5M的网式导料护网，大块煤矸落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向前移，而不致卡住或掉到托辊架与回程段输送带之间。

6，加强对输送机安全保护装置日常维护和保养，保证各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不致长时间在无保护状态下运行，通过上述整改，输送带损伤几率由56.4％降为13.1％，极大提高了运输效率。