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作为带式输送机核心零组件之一的托辊，最终会被安装到各式各样的输送设备中。而输送机托辊安装需要计算托辊的间距。那么如何确定带式输送机托辊间距呢？托辊间距应设计应考虑输送带的下垂度、辊子轴承的承载能力、如物料性质、输送带宽度、输送机倾角、实际运行情况等多种因素。下文详细介绍带式输送机托辊间距确定方法。

确定带式输送机托辊间距有什么意义？

托辊数量的增加，不仅增加了巨大的投资，而且输送机的运行阻力也会增大，从而导致输送带的规格、电动机的功率都会增大。通过对带式输送机托辊间距的合理确定及优化布置,可大大减少托辊用量,其优越性是非常明显的。如果托辊数量减少一半,将会大幅度减少设备投资。托辊数量减少,使输送机运行阻力降低,功率消耗减小,节约电能。由于带式输送机托辊用量很大,且易出现故障。因此合理的布置托辊减少托辊用量,使维护工作量和费用降低,延长输送带使用寿命,降低输送带跑偏率, 提高输送设备运行可靠性。因此在保证设计可靠的前提下，设计适当的托辊间距不仅能够减少托辊的数量，还能降低带式输送机的投资费用。

承载托辊和回程托辊常用托辊间距表 常用托辊间距表 堆积密度(t.m-3) 承载托辊间距(mm) 回程托辊间距(mm) 小于等于1.6 1200 3000 大于1.6 1000 3000 如何确定带式输送机托辊间距？

散状物料输送机托辊间距选择

用于运输散状物料的带式输送机，其承载分支的托辊间距约为0.8-1.5m， 回程分支托辊间距约为2-3m。

长距离带式输送机托辊间距选择

对于长距离带式输送机，国外通常采取增大托辊间距的方法，降低阻力总值。上分支托辊间距可增大为2.5～5.0m，下分支托辊间距可增大为5～10m。但是，这种设计要有充分的动态分析作为基础，以确保输送机运行可靠。

成件物品带式输送机托辊间距选择

通常来说输送重量大于20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品长度的1/2（沿输送方向），对于20kg以下的成件物品托辊间距可取1m。

带式输送机因各点的张力和载荷不同，允许的最大托辊间距也不相同，而托辊在等间距布置是并没有考虑个输送机部分的具体情况，所以在同一台带式输送机上使用不同托辊间距的更加符合带式输送机的实际使用情况。不等间距的带式输送机能够有效降低输送机投资成本。