现代化的输送机系统对防尘具有的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在 胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；

我们一般会根据输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边 输送带式运输机械等。

计量方法

橡胶运输带以平方为计量单位，定制时，长度和平方米数应同时提出。

（1）胶带规格长度表示方法

带宽（毫米）x布层数x[上胶厚（毫米）+下胶厚（毫米）]x带长（米）

（2）胶带的平方米折算方法可采用

平方米数=胶带宽（米）x[布层数+（上胶厚（毫米）+下胶厚（毫米））/1.5]x长度（米）

操作和调试

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。 移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

调试步骤

（1）各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。

（2）各减速器，运动部件加注相应润滑油。

（3）安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。

（4）调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。