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为加强 矿用皮带输送机综合 ?;ぷ爸檬褂霉芾恚玫胤⒒悠浒踩;ぷ饔?,确保矿井安全生产,根据矿用 皮带输送机 综合保护装置说明书的安装调试规定,结合生产现场实际使用情况,特制定该标准:
矿用皮带输送机综合?;ぐ沧氨曜?主机应悬挂安装于 皮带机控制开关附近的巷道一侧,悬挂要牢靠,离地面要高于1.5米。
(二)防滑?;?1、防滑?;さ淖饔?
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与 输送带打滑摩擦时,使 带式输送机自动停机。我矿使用的防滑?;ぶ饕荊SC200速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑?;さ陌沧拔恢?
⑴速度传感器式防滑?;ぷ爸茫航盘沧霸诖佣鐾驳牟嗝妫俣却衅靼沧霸谟氪盘喽杂Φ钠ご苌?,速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心,两者皆要用螺丝固定牢固,间距30mm以上,动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置:应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力,要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑?;さ氖匝榉椒?
⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢, 矿用皮带输送机延时5秒钟应能自动?;?。
⑵滚轮式防滑?;ぷ爸檬匝榉椒ㄊ墙雎痔崞鹗蛊渫牙肫ご砻妫笥闷ご渌突邮?秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期
防滑?;びγ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮?,并填写试验记录报送机运部存档。
(三)堆煤?;?1、堆煤?;さ淖饔?
堆煤?;ぷ爸玫淖饔檬堑逼ご渌突贩⑸衙菏?,使带式输送机自动?;?。
2、堆煤保护的安装位置
堆煤?;ぷ爸冒沧耙话惴秩智榭觯?
第一种是安装在煤仓上口,堆煤?;ご衅魈酵废露说陌沧案叨?,应在机头卸载滚筒下端300mm处,其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置,距卸载滚筒400mm,偏离皮带中心200mm。当煤堆积触及到堆煤保护探头时,?;て鹘远;ň?
第二种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤?;ご衅魈酵废露说陌沧案叨?,应低于后部矿用皮带输送机机头卸载滚筒下端200mm处,,其平面位置应在前部矿用皮带输送机中心线附近,躲开煤流位置,偏离后部皮带中心500mm(往上风口方向偏离以便躲开防尘喷雾)。当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动?;ň?
3、堆煤?;さ氖匝榉椒?
矿用皮带输送机正常运行时,人为的推动堆煤?;ご衅鞔ネ?,使?;ざ?,矿用皮带输送机延时1~3秒钟应能自动?;?
4、堆煤保护试验周期
应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。
(四)防跑偏保护1、防跑偏?;ぷ爸玫淖饔?
防跑偏?;ぷ爸玫淖饔檬窃谑渌痛⑸芷保苁故渌突邮弊远;?。
2、防跑偏保护装置的安装位置
⑴在带式输送机机头安装一组跑偏?;ご衅?,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时,跑偏开关动作,?;て髦骰急ň?,但不造成?;?保护器主机经过延时5~15秒后,如胶带仍处于跑偏状态,?;て髦骰远卸系缭?,实现停车。
⑵防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上,离机头卸载滚筒约5米处。安装要牢固,以不妨碍传感器的导杆动作为宜。
3、防跑偏?;ぷ爸玫氖匝榉椒?
跑偏?;な匝榉椒ㄊ窃诖绞渌突T诵惺?,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,延时5~15秒后能自动?;?。
4、防跑偏保护装置的试验周期
防跑偏?;ご衅饔γ刻煸诩煨奁诩涫匝橐淮?,并填写试验记录报送机运部存档。
(五)温度保护1、温度?;さ淖饔?
温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒产生摩擦,当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时,?;て鞫魇蛊ご3怠?
2、温度保护装置的安装位置
温度?;ご衅靼沧霸谑渌突鞫鐾仓岢惺疑戏降钠ご苌?,温度探头(铜管)应全部放进轴承室的注油孔内,温度探头(铜管)的直径应与注油孔的内径相配合,不能过紧或过松,安装固定要牢固。
3、温度?;ぷ爸玫氖匝榉椒爸芷?
温度?;ご衅饔γ刻旒觳椴⒛D馐匝橐淮危吭赂灰淮?,换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。
(六)烟雾保护1、烟雾?;さ淖饔?
烟雾?;ぷ爸玫淖饔檬堑贝绞渌突钠ご蚰Σ恋仍蛞鸬幕鹪旨爸芪в醒涛砩?,并达到一定浓度时,?;て髯远⒊錾獗ň⒆远卸掀ご缭?,实现烟雾保护。
2、烟雾保护传感器的安装位置
烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧3m~5m处的巷道顶部,悬挂在巷道中心。
3、烟雾?;ぷ爸玫氖匝榉椒爸芷?
烟雾保护应每天检查并模拟试验一次,每月更换一次,换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。
(七)超温自动洒水装置?;?1、超温自动洒水装置的作用:
自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高到60℃时,温度?;ざ?,断开皮带机电源,实现自动停机。同时指令电磁阀打开,实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。
2、超温自动洒水装置的安装位置
自动洒水装置应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上,喷头位于驱动滚筒上方,对准两驱动滚筒中间位置,保证安装牢固,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。
3、超温自动洒水装置的试验方法
超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次,换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验,动作不灵敏的要及时修复,以作备用。并认真填写检测试验记录。
(八)急停拉线开关保护1、急停拉线开关的作用
急停拉线开关的作用是当运行中的矿用皮带输送机在某种特殊的情况下,工作人员能够就地进行对矿用皮带输送机进行操作,使运行的矿用皮带输送机能够立即停止运行。
2、急停拉线开关的安装位置
急停拉线开关安装在矿用皮带输送机架的行人侧,以便于操作和观察,从矿用皮带输送机头到矿用皮带输送机尾每隔60米安装一台,所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接,拉绳要松紧适度,垂度一致。
3、急停拉线开关的试验方法
急停拉线开关的试验方法是在矿用皮带输送机正常运行时,人为拉紧钢丝绳后,矿用皮带输送机能够停止运行,并且闭锁矿用皮带输送机开关为正常。
4、急停拉线开关的试验周期
急停拉线开关应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。
(九)防撕裂?;?1、防撕裂?;さ淖饔?
当皮带撕裂时,有物料(煤)落入传感器,阻挡了光电开关的红外线传输,撕裂?;ぷ爸枚鳎ご系缤3?。
2、防撕裂保护装置的安装位置
撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上,位于上下皮带之间,保持与皮带平行,与上胶带间距为100mm,固定要牢固。
3、防撕裂?;さ氖匝榉椒?
撕裂?;さ氖匝榉椒ㄊ窃?矿用皮带输送机正常运行时,人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端,矿用皮带输送机能够停止运行为正常。
4、防撕裂?;さ氖匝橹芷?
撕裂保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录报送机运部存档。
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