产生方向跑偏缘故及其解决对策：

1、皮带运输机的轴线的安裝没有同一条平行线上。必须调节，使运输的发动机、机尾的管理中心在同一平行线上。

2、输送带自身弯折弯曲，或是输送带的连接头弯曲。传动带钢扣倾斜或者由于输送皮带创口同网络带宽并不是斜角，进而传动带遭受的抗拉力不匀称，传动带运行时，运行到接口处就产生方向跑偏。这样的事情可根据将输送皮带切正，再次胶合板或重打皮带扣头处理。

3、滚筒轴线和皮带运输机轴线不了斜角。这样的事情出現的根本原因是声卡机架安裝歪斜，尽管能够调节滚筒带座轴承前后左右的部位，但挪动部位比较有限，必须把声卡机架重装，进而使发动机滚筒轴向轴线与机尾滚筒轴向轴线平行面。输送皮带在滚筒上往哪儿方向跑偏，就缩紧那里的带座轴承，使传动带方向跑偏的一边抗拉力增加，传动带就往抗拉力小的一边挪动。

4、安裝时缓冲托辊组中心线同输送皮带轴线不竖直，也会造成输送皮带方向跑偏状况。当传动带往哪儿方向跑偏就将那里的缓冲托辊向输送皮带前行和方位挪动一点，一般都必须调节好多个缓冲托辊才行。

5、当滚筒表层沾到原材料时，滚筒表层会产生锥体面，促使输送皮带向一侧偏移。非常是运输的原材料黏度大而且落料处密封性不太好时，非常容易使原材料掉入往返传动带而粘接于滚筒上，导致传动带方向跑偏，因而务必常常查验清扫器，而且人工服务清理往返传动带上的原材料。

6、由于滚筒高低不平而造成的传动带方向跑偏状况。假如由于安裝造成的误差，应关机校正，假如由于滚筒表层直徑生产加工不一致，必须再次生产加工或是拆换滚筒。

设备的头顶部驱动器滚筒或者尾部改向滚筒的中心线无论是哪一个，要是二者有一个与皮带输送机的轴线不竖直，就会产生方向跑偏，这关键是当二者不竖直的那时候，输送带在滚筒的两边就不可以彻底伸直，就会出現一松一紧的状况。解决的方式是把松的一边调紧，把紧的一边释放压力，那样不断调节，直至输送带在滚筒的两边紧松一样因此。承重组的横着轴线和皮带输送机的竖向轴线重合度不超过一定的规定也会产生方向跑偏，一般二者的不重合度不可以超出3mm,若超过3mm，就会方向跑偏。解决方式是，在两边的长条形安裝孔开展调节，具体步骤是，输送带偏重哪一侧，承重组的哪一侧朝输送带的正确方向向前变化，或且把此外一侧向后变化，直至重合度超过。

挑选标准和常见问题：

1.试着挑选二级或多级别误差电源开关来监测传动带的不一样误差水平，并且为自动控制系统出示其他信息。

2.优先具备姿势记忆力和姿势情况标示的电源开关本身的商品;因为带式输送机是动态性的，这一作用能够非常容易地明确传动带误差的具体地址，解析误差的缘故，有利于机器设备的调节和维护保养;

3.可在标准下挑选非容栅误差电源开关;非容栅误差电源开关使光学接近开关拆换滚轴，监测传动带是不是偏移;优势是长寿命，维护保养便捷，缺陷是价格比较贵。

带式输送机误差电源开关的挑选和安裝

安裝方式和常见问题：

1.有效的安裝间隔：传动带在头顶部和尾端的尾端运作大量。因而，误差电源开关应安裝在离皮带输送机头顶部和尾端15米的范围之内。误差电源开关在皮带运输机正中间的安裝间距一般应尽量远。操纵在50米之内;

2.依据输送机械设备的技术标准，挑选有效的误差范畴：一般状况下，传动带误差偏移不容许超出传动带总宽的1/5。不容许传动带触碰侧边固定不动组织，并容许传动带的顶端运作。应最少在滚筒两边的支撑点组织中间操纵误差范畴;

3.误差电源开关的固定支架应制成一种构造，能够调节误差电源开关沿传动带横着的部位;它是依据当场的具体情况调节容许误差的范畴。