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皮带运送机作业中注意事项是什么?
1、操作流程:
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①、现场接班后问清状况,检查周围环境。将操控开关手把打到断电方位并锁好,挂上停电牌,然后对传动设备、清扫设备、液力偶合器、托辊、皮带接头、挡煤板、信号和各种维护设备及灭尘设备等进行全面检查,发现问题进行处理。②、开机时,取下操控开关的停电牌、合上操控开关、宣告开车信号,先点动两次,再翻滚一周以上,然后检查下列各项:作业动态是否正常,运送带有无跑偏、打滑及松紧是否合适,操控按钮、信号等设备是否活络牢靠。结束检查,处理之后方可正式操作作业。
③、接班时,将
带式运送机煤运洁净,并收拾好现场环境,堵截电源,关闭灭尘设备,现场交接班并仔细填好作业日志。
2、留心事项:
①、司机有必要供认信号、按规矩信号开、停运送机。
②、不准超负荷强行建议,并避免一再建议。任何人不得乘坐运送机,不准用运送机运送设备和粗笨物料。
③、在作业过程中,随时留心作业状况,留心检查托辊的作业状况、运送带的跑偏问题、运送带的拉紧状况、清扫设备、减速器、液力偶合器有无泄露现象、润滑作业、减速器、液力偶合器、电机及所有滚筒轴承温度是否正常等,倾听各部位的动态。
④、运送带作业时,阻遏收拾机头、机尾滚筒及其邻近的煤粉,不许拉动运送带清扫器。
⑤、点动开车和处理运送带跑偏时,阻遏用手脚、东西直接触动运送带。
⑥、阻遏运用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
现场及时快速调整运输带跑偏办法是什么?
①自动托辊调偏,当运送带跑偏不大时,可在运送带跑偏最大处,设备调心托辊。
②单侧立辊调偏,运送带一向向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊使运送带复位。
③适度拉紧调偏,当运送带跑偏忽左忽右,方向不守时,阐明运送带过松,可适当调整拉紧设备以消除跑偏。
④调整滚筒调偏,运送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平方位正常翻滚,消除跑偏。
⑤校对运送带接头调偏,运送带跑偏一向是一个方向,并且最大跑偏在接头处,可校对运送带接头与运送带中线垂直,消除跑偏。
⑥垫高托辊调偏,运送带跑偏方向,间隔必定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
⑦调整托辊调偏,运送带跑偏方向必定,检查发现托辊中心线与运送带中心线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
⑧消除煤泥调偏,运送带跑偏点不变,发现托辊滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。
⑨校对给料调偏,运送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及方位,消除跑偏。
⑩校对支架调偏,运送带跑偏方向,方位固定,跑偏严峻,可调整支架的水陡峭垂直度,消除跑偏