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小型
皮带输送机由于,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,DT75型
皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.而带速是影响
带式输送机选型的重要标准之一。
1)
带式输送机输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。
2)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。
3)水平距离输送较长的输送机，应选择较高的带速；输送距离短，而且输送机有大的倾角，则带速就越慢。速应愈慢。
4)输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。
5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。
6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。
7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。
8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。
9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。
当输送机沿途多点卸料时，可采用电动移动车武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要进行设计，也需要有关设计数据，设备流程图要附加上这部分技术要求。
当水平输送机需要在中间卸料时，可采用犁式卸料器。在设计数据或附属流程图上要表明所用犁板的类型、卸料条件并注明单侧或是双侧卸料。
犁式卸料器犁板的角度将限制为35度。犁板上装有可调节的全橡胶刮板；犁板下设有一块与输送带同宽的金属板支托输送带。
卸料犁板可通过压缩空气或重力杠杆控制升降。当操作条件需要为移动式卸料犁板时，在犁式卸料器上可装设绳索及绞盘，将犁武卸料器固定在每一卸料位置。
所有卸料漏斗都由钢板制成。其最小厚度为6mm，可适当地加固。并采用坚固的支架支承。在卸料滚筒上漏斗上部的内边宽度最小是输送带宽度再加230mm，以防止损伤输送带。
在选择和更换输送机的输送带时，生产实践的经验是很有用的。维修人员必须随时注意输送带损伤的迹象，要站在较好位置观察损坏的原因，减少出现这种现象的机率。操作者要提出引起输送带出现这种不良情况的特征，或者造成频繁停车的原因。
这将有助平操作及维修人员在发生事故时分析原因及采取措施，以期改善输送带的条件，提高输送带的使用。
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