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皮帶輸送機膠帶斷裂了怎么連接

作者:河南坤威機械制造有限公司日期:2024-09-29 瀏覽量:0 關鍵詞:皮帶機膠帶硫化處理方法,皮帶硫化后需要多長時間才能用

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一.膠接前準備工作


1.1膠接前先要做好倒開架。


1.2查看現場,選擇易于放帶且搬運方便的地點作為膠接地點。


1.3膠接場地要清掃干凈,寬敞、干燥、明亮。


1.4在膠接作業處,拆除輸送機四組以上的上托輥架。


1.5將預先做好的工作臺安裝在托輥架上。


1.6將硫化機底橫梁及下加熱板平放于工作臺上。


1.7將膠帶兩端帶頭放入硫化機下加熱板上,然后開始作業。


二.作業程序及要點


2.1將兩端帶標出膠帶中心線。


2.2找出三個相互距離大于1米處的帶寬中心點,看是否連成一條直線,如能連成一條直線(如連不成直線,重新找中心點直至能連成直線),用紅蠟筆標出中心線。


2.3在放置硫化器前,先要檢查硫化器設備是否正常。對比設計要求是否相符,以免硫化時出現故障,影響膠接質量。


三.膠接膠料的準備


3.1膠接中需用覆蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料。


膠漿用貼膠料與120#汽油配置。配比:


膠料∶汽油=1∶4或1∶5(重量比)


※用戶一般在膠接前三天制作膠漿


3.3填充膠:用與膠帶相同的覆蓋膠。


3.4油皮膠:用膠帶相同的貼膠料,厚度均為0.5mm專用.


四.接頭打磨與合頭要求


4.1用電動鋼絲砂輪機仔細打磨布層,并將布層表面用硫化膠打磨干凈,不得損傷布層,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。


4.2將膠接的兩端帶頭按中心線校正準確后,兩頭用夾板固定。


4.3將固定好的帶頭,盡快用120#汽油清洗干凈,然后涂刷第一遍膠糊,待晾干后,再涂第二遍。(一般涂兩至三遍膠糊)


4.4待涂刷膠糊完全晾干后,將油皮膠貼在接合部的中間,用120#汽油清洗后進行合頭,合頭要按運行方向,工作面跑順向,(尼龍、EP帶膠布層橫向壓線50~70mm,棉帆布橫向壓線8~10mm,特殊情況也可以對接)合頭時要對正,從帶頭中部向兩邊壓實后,貼上堵頭膠,堵頭膠要適量,并避免流失。


4.5在裝鍋前,硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層玻璃紙,便于開模。然后靠近兩邊鐺鐵即可裝模,擰緊螺栓,加壓、升溫、硫化。


五.膠接硫化條件


5.1在接通電源硫化時,要先低壓預熱,待溫度升到80℃時,升至標準壓力,溫度升至145℃時開始計算正硫化時間,并嚴格執行硫化的三大要素,即適當選擇溫度、時間和壓力。一般壓力在1.5~2.0MPa之間。


5.2硫化平板長度要比硫化接頭長度一邊至少長100mm以上,以防接頭部位拉出;寬度也要寬50mm以上,以便放置墊板。


5.3待硫化保溫完后,切斷電源,待溫度降到80℃以下,方可泄壓撤除硫化接頭器,剪去流失膠邊,檢查接頭質量是否合格。硫化膠接操作完畢后,再進行下一個接頭。

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本文標題:皮帶輸送機膠帶斷裂了怎么連接

本文作者:河南坤威機械制造有限公司

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