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大倾角皮带输送机由于输送倾角打、占地面积小、工作效率高、可实现垂直提升以及维修方便等优点而被广泛应用于矿渣、煤炭、建材、化工、水电和冶金等行业?？悸堑绞渌涂笤被岵罅康拿夯曳鄢荆跋旎肪澄郎栽谑渌突笤?，采用全封闭式大倾角皮带输送机。

一、大倾角皮带输送机的特点：

大倾角皮带输送机采用全封闭结构，输送矿渣时不导致飞灰对环境的影响。其整个机身均为钢板整体折弯的腹板式结构，采用螺栓连接替代了焊接?；芮桨澹òㄏ滤蕉沃Ъ?、凹弧段支架及上水平段支架）全部采用干板整体折弯制成，保证了输送机整体的刚性，且不需要珩架和辅助支撑架，同时最为封闭式结构的一部分，外形简洁美观大方；左右墙板上的安装孔采用配对组合钻孔加工工艺以保证安装精度；支撑方钢采用焊后铣削和组合钻孔加工，消除焊接变形，确保安装精度，并使托辊间达到最佳平衡度，保证皮带不跑偏，提高皮带使用寿命；机架之间靠连接板通过螺栓连接，不仅避免了焊接变形，而且现场安装迅速，对安装工人技术要求不高。此外，由于机架墙板为钢板折弯件，很容易加装防尘底板和防尘盖板形成全封闭结构，进行环保生产。

二、大倾角皮带输送机防止皮带跑偏结构

传统的波纹档边带由基带、档边和隔板组成?；夤弁胀ㄊ渌痛当呶ㄎ谱?。在生产实践中，传统波纹状带式挡边输送机的致命弱点是：皮带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间摩擦严重，造成皮带在较短时间后就发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象，大大降低了波纹挡边皮带的使用寿命。常规的防止皮带跑偏的主要措施是靠立辊控制基带保证皮带位置来实现，这样转弯压轮至少一边与皮带挡边接触摩擦，造成皮带逐渐破损。因此，我们采用以下设计，克服上述缺陷：

1、在波状挡边皮带的空边上增加两条经整体硫化的导向三角带，在转弯压带轮上加工一条相应的导向槽，通过导向三角带与导槽的嵌合确保皮带挡边不与转弯压带轮直接接触。

2、在机身中段设置多个带导向槽的小压带轮限制皮带跑偏，废除了立辊，避免了因立辊与基带两侧挤压而造成基带撕裂，保证了基带的完好，提高了皮带和整机的使用寿命。