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　　双轴搅拌机采用两个对称的螺旋轴同步旋转，在输送干灰和其他粉状物料的同时加水搅拌，并对干灰粉状物料进行均匀加湿，以达到加湿后的物料不散发干灰、不渗出水滴的目的，便于加湿后的灰的装载运输或转移到其他输送设备上。该设备的应用广泛，本期新闻资讯，小编会为大家介绍双轴搅拌机在混合饲料中的合理应用技术。
　　一、保持适宜的装料状况。
　　无论哪种类型的搅拌机，合适的加载条件都是搅拌机能够正常工作并达到预期搅拌效果的前提。荷载过大或过小都会限制双轴搅拌机的混合作用，水平搅拌机的填筑系数控制在0.6~0.8较为合适。当料位高于和低于转子主轴时，不应高于转子顶面。实验结果表明，当螺旋带高于进料口顶面(约等于外环宽度)时，搅拌效果较好。因此，在饲料生产过程中，有必要根据配合饲料的不同品种和成分确定每批原料的重量，以保持双轴搅拌机处于合适的装载状态，获得较好的搅拌机混合性能
　　二、确定越佳混合时间。
　　了解双轴搅拌机的搅拌时间对泥浆质量非常重要，如果搅拌时间太短，如果物料在搅拌机中没有充分混合并排出，搅拌质量肯定会受到影响。如果混合时间过长，材料将在搅拌机混合很长时间，导致能耗增加和产量减少。
　　混合时间的确定取决于双轴搅拌机的混合速度，主要由搅拌机模式决定。水平搅拌机混合的作用以对流为主，混合时间短，一般混合周期为4~6分钟，混合时间为2~8分钟。它的长度在于原料的性质，如粒度、水分、脂肪含量等。因此，生产不同品种的配套字或原料。当原料性质发生较大变化时，应测量搅拌机混合性能曲线，以确定较好的混合时间。由于双轴搅拌机带的磨损对混合时间有一定的影响，因此需要定期测量T-CV曲线并及时调整混合时间。 　　以上就是双轴搅拌机在混合饲料中的合理应用技术。该设备可以防止过混合。整个腔体的大部分被大拨轮和上螺旋占据，而大拨轮和上螺旋的主要功能分别是翻滚与输送，只小部分腔体被有着破碎与揉搓作用的下螺旋占据，这便使物料于破碎混合过程之中保持了周期性的休眠期，不会出现过于混合现象。