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螺旋输送机的机体构造主要包括半圆形的料槽和安装在其内部的用来带螺旋叶片的转动轴。螺旋借助于驱动装置转动，物料通过装载漏斗装入料槽内，然后在卸料孔进行卸料。如果需要在线路中间卸料，则必须在卸料口装设能关闭的闸门。
螺旋的叶片一般那是做成标准形式的，即螺旋面的母线是一垂直于螺旋轴线的直线。当螺距一定时，由于螺旋外径D远大于其内径d，因而在同一螺旋面。螺旋轴的叶片大部分都由厚4到8mm的薄钢板冲压而成，然后焊接到轴上，并在相互间加以焊接，其厚度的选取。对输送磨损性大和粘性大的物料，螺旋面用扁钢轧成或用铸铁铸成。
在螺旋输送机的设计中常常要求在其头部及尾部设置轴的防尘密封。密封压差及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密封座由灰口铁制成。密封盖由灰口铁制成的对开法兰沿着转动的钢轴压入填充物。
当输送磨损性较大的物料时，接近中间轴承前的螺旋面承受的推力较大。所以，最好将该部分的螺旋面加厚。螺旋输送机悬挂轴承用的典型轴瓦材料有：软金属、青铜及巴氏合金等，硬质合金及硬铁；耐磨材料；木材，实体的或层压的塑料。对用于有磨琢性的物料常常采用硬铁轴瓦，一般都是采用布氏硬度超过400的铸造白口铁。淬火的钢制联接轴一般常采用冷加工，低碳钢的轴要渗碳及热处理达到洛氏硬度50到60。
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本文标题：螺旋输送机机体主要部件的设计介绍
本文作者：河南坤威机械制造有限公司
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